金屬切削液在精密機械加工、金屬冷軋壓延行業(yè)中使用大量的切削液作為潤滑冷卻之用，切削液長時間使用后會因為高溫和微生物的作用而變質(zhì)失效，從而產(chǎn)生高濃度切削液廢水和工件清洗工段產(chǎn)生的低濃度切削液廢水。 金屬切削液為難處理廢水，常做危廢交有資質(zhì)單位處理，其中油基切削液一般是燃燒處理；水基切削液的處理可分為物理處理、化學處理、生物處理、燃燒處理，其中物理處理是使廢液中的懸濁物（指粒子直徑在10um以上的切屑、磨屑粉末、油粒子等）與水溶液分離，包括：重力、離心和過濾。  
金屬切削液油水分離設備為以高效濾芯為主題，解決了乳化液油水難分離、破乳難沉降等問題。此設備能夠可用以配合其他工藝亦可單獨完成處切削液廢水處理。
設備常規(guī)配置共有三個對外連接構(gòu)件：進水口、出水口、出油口（進水口位于殼體中下部，出水口位于殼體下部，出油口位于上部）。采用自動控制系統(tǒng)，借助壓差變送計、液位計、電動閥門完成自動排油、排渣和反沖洗等功能，操作維護方便。

一、 設備簡介

金屬切削液廢液處理器是一種壓力式

高效油水分離器，廢水從過濾器外殼底部側(cè)

流入處理器內(nèi)，根據(jù)水質(zhì)配以適當精度等級

的濾芯即可高效、快速的實現(xiàn)油水分離，去

除水中大部分油類。與常規(guī)除油設備相比具

有占地面積小、機動性強等特點。另外，該

設備能夠適應小水量處理，方便與其它污水

處理工藝進行整合，而且可以便捷的進行運

行與維護，并且運營費用低等特點。

設備材質(zhì)可選用優(yōu)質(zhì)的 304、316L、

碳鋼(襯膠、環(huán)氧）等材質(zhì)?？砂惭b濾芯 1-100

只，開啟口有卡箍式、法蘭式，可滿足客戶

不同的操作需求。

1、殼體材質(zhì)：304、316L、碳鋼防腐；

2、殼體直徑：Φ219～1000mm；

3、殼體高度：1000～2150mm；

4、參考流量：1.0～10t/h；

5、設計壓力：0.2～1.0Mpa；

6、濾芯數(shù)量：5.0～100 支；

7、打開方式：卡箍式、法蘭式。